對于一些普通的生產(chǎn)設(shè)備來說，通用潤滑脂足以應對由于零件表面的相對運動形成的摩擦，并實現(xiàn)對零件表面提供降低摩擦系數(shù)、抗腐蝕等多重保護的功能，保證設(shè)備的長時間穩(wěn)定運行。

然而，隨著工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的日益先進，以及產(chǎn)品制造能力的不斷提升，在設(shè)備零件價格不斷攀升的同時，設(shè)備所需要應對的工況環(huán)境也越來越苛刻。從150度以上的高溫環(huán)境到零下60度的低溫環(huán)境；從極高速的運轉(zhuǎn)環(huán)境到巨大的承載載荷環(huán)境，再到酸堿介質(zhì)的環(huán)境……在這些苛刻的工況中，普通潤滑脂已經(jīng)無法起到有效保護零件的作用。

特種潤滑脂——潤滑脂中的“戰(zhàn)斗機”，正是針對這些特殊工況而開發(fā)的潤滑脂。不同的特種潤滑脂也都具備不同的“特殊技能”。

特種潤滑脂的研發(fā)和生產(chǎn)，不是追求普遍適應性的批量式生產(chǎn)，而是通過對特殊工況的細致分析，針對性配比最適合的基礎(chǔ)油、添加劑、稠化劑等各項成分，從而量身定制出可提供針對性保護的潤滑脂。它們都能在各自適用的領(lǐng)域發(fā)揮最強勁“戰(zhàn)斗保護能力”。

特種潤滑脂通常以不同應用工況和特性來命名：

食品級潤滑脂：成分構(gòu)成符合NSF 食品安全的要求。隨著食品安全意識的不斷提高及相關(guān)法令法規(guī)的陸續(xù)公布，食品級潤滑脂被大量使用于食品和藥品的生產(chǎn)或運輸設(shè)備上，以降低食品和藥品污染風險，保障食品安全質(zhì)量。

高溫潤滑脂：無論是高溫食品烘焙線、設(shè)備噴涂線的烘箱、還是煉鋼廠的大部分設(shè)備，很多工業(yè)設(shè)備都需要在高溫環(huán)境下進行作業(yè)。為了讓這類設(shè)備能夠持續(xù)穩(wěn)定運行，高溫潤滑脂的長效保護就顯得尤為重要。這類特種潤滑脂能夠在200度以上，甚至高達300度的高溫工況中呈現(xiàn)出優(yōu)異的潤滑保護性能。

低溫潤滑脂：大多數(shù)低溫潤滑脂能夠在零下60度環(huán)境中持續(xù)提供優(yōu)異的潤滑保護。一般用于軸承，齒輪，密封圈和滑軌等，應用領(lǐng)域包括醫(yī)療，航空航天，冷凍設(shè)備等。要求低溫不凍結(jié)，還具有啟動低扭矩等要求。

極壓抗磨潤滑脂：能夠在低速重載的工況下，在摩擦副表面形成有效的抗壓抗磨保護層，為礦場的礦石破碎機、水泥廠和風能發(fā)電廠中的大型開式齒輪等大型設(shè)備的長期穩(wěn)定運行提供保障。

高速軸承潤滑脂：高速軸承潤滑脂即便在軸承轉(zhuǎn)數(shù)高達200萬速度因子的工況下，依然能為軸承提供穩(wěn)定的保護，避免因潤滑不當所引起的磨損及過熱。

低揮發(fā)潤滑劑：揮發(fā)率極低的特種潤滑劑，能夠有效滿足凈室甚至太空環(huán)境中的真空度要求，包括衛(wèi)星和空間站中的設(shè)備潤滑需求。

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由于大部分特種潤滑劑都是針對特定的工況而定制開發(fā)的產(chǎn)品，所以正確選擇以及正確使用都對它們是否能夠發(fā)揮全部功效至關(guān)重要。特種潤滑產(chǎn)品的選擇并不是越貴越好，而是越合適越能發(fā)揮針對性保護。 

若要讓機械設(shè)備實現(xiàn)最有效、最安全可靠的潤滑，建議聯(lián)系信友專業(yè)的潤滑應用工程師先與您“會診”，針對機械設(shè)備的特定工況來“量身定制”潤滑方案和產(chǎn)品。